1. Kratak opis mreže od nehrđajućeg čelika
1. Osnovni materijali i karakteristike
Jezgro mreže od nehrđajućeg čelika je žica od nehrđajućeg čelika. Različite ocjene određuju njegove primjenjive scenarije. Uobičajeni tipovi su sljedeći:
304 nerđajući čelik: najisplativiji-, otporan na opštu koroziju (kao što su vazduh, slabe kiseline i alkalije), pogodan za obradu hrane i scenarije svakodnevne zaštite.
Nerđajući čelik 316: Sadrži element molibdena, otporan na jaku koroziju (kao što je morska voda, hemijski rastvori), pogodan za scenarije brodskog inženjeringa i medicinske opreme.
430 nerđajući čelik: Feritni nerđajući čelik, jeftin, ali slab u otpornosti na koroziju, pogodan za dekoraciju i prikazivanje scena u suvim okruženjima.
2. Osnovne funkcije i aplikacije
Filtracija i odvajanje: koristi se za filtriranje nečistoća iz tekućina i plinova (kao što su filteri za pročišćavanje vode, sita za kemijske filtere).
Zaštitna izolacija: koristi se za zaštitu opreme i sigurnosne ograde (kao što su zaštitni poklopci za medicinsku opremu, mreže za izolaciju prehrambenih radionica).
Prosijavanje i klasifikacija: koristi se za klasifikaciju čvrstih materijala po veličini čestica (kao što je prosijavanje rude, sito za klasifikaciju brašna).
Prekrasna dekoracija: koristi se za izgradnju vanjskih zidova i unutarnje dekoracije (kao što je ukrasna mreža od nehrđajućeg čelika, stropna mreža).
3. Uobičajeni tipovi (prema procesu oblikovanja)
Tkana mreža: Napravljena od isprepletenog žičanog tkanja (kao što je plafonsko tkanje, keper, holandsko tkanje), sa ujednačenim mrežastim otvorima i visokom preciznošću, pogodno za filtraciju.
Zavarena mreža: žice su ukrštene-fiksirane automatskim tačkastim zavarivanjem/zavarivanjem po rasporedu. Struktura je čvrsta i pogodna za zaštitu i scenarije nosivosti-(kao što je zaštitna mreža od nehrđajućeg čelika).
Perforirana mreža: rupe za mrežicu se izbijaju na ploči od nehrđajućeg čelika pomoću CNC opreme. Vrste rupa su različite (okrugle, kvadratne), pogodne za tešku-filtraciju ili dekoraciju.
2. Tok procesa i karakteristike
Uzimajući za primjere najčešće korištene pletene mreže od nehrđajućeg čelika i zavarene mreže od nehrđajućeg čelika, osnovni procesi su sljedeći:
1. Opšti tok procesa
Priprema sirovina
Odaberite odgovarajuću klasu žice od nehrđajućeg čelika (ili ploče, za probijanje mreže) i ispravite, izrežite (žica) ili izrežite (ploča).
Očistite površinu žica/ploča (uklonite mrlje od ulja i slojeve oksida) kako biste izbjegli utjecaj na točnost naknadnog procesa ili učinak korozije.
Proces oblikovanja jezgra
Pletenje i oblikovanje (glavni proces): Kroz potpuno automatsku mašinu za pletenje, žice se isprepliću prema unapred podešenoj veličini oka (kao što je 10 oka, 100 oka). Mreža običnog tkanja je ujednačena, keper ima veću čvrstoću, a holandsko tkanje može postići ultra-finu mrežu (kao što je 200 ili više oka).
Oblikovanje zavarivanjem: Koristite CNC mašinu za točkasto zavarivanje da rasporedite ispravljene žice od nerđajućeg čelika prema horizontalnom i vertikalnom razmaku, i zavarite ih i učvrstite tačku po tačku. Spojevi za lemljenje moraju biti pasivizirani (kako bi se spriječilo hrđanje lemnih spojeva), što je pogodno za velike mreže i scenarije visokog opterećenja{1}}.
Formiranje probijanjem: Koristite CNC bušilicu za bušenje određenih oblika rupa (kružnih, kvadratnih, dijamantskih) na pločama od nehrđajućeg čelika. Nakon probijanja, neravnine se moraju ukloniti (kako bi se izbjegle ogrebotine ili utjecaj na filtraciju). Pogodan je za debele ploče i velike rupe.
Površinska obrada (ključna veza) Sam nerđajući čelik sadrži sloj pasivacije (Cr₂O₃). Površinska obrada je uglavnom radi "poboljšanja originalnih karakteristika" umjesto "protivkorozivnog dodatka" običnih metala:
Obrada pasivacije: Ojačajte površinski pasivacijski sloj pomoću hemijskog rastvora (kao što je azotna kiselina) da biste poboljšali otpornost na koroziju (posebno lemnih spojeva zavarene mreže).
Tretman poliranja: Površina je posvijetljena mehaničkim poliranjem, pogodna za dekoraciju, hranu i medicinske scene (lako se čisti, bez sanitarnih mrtvih uglova).
Elektrolitičko poliranje: dodatno poboljšava završnu obradu površine i otpornost na koroziju, pogodno za visoko{0}}preciznu filtraciju ili filtere medicinske opreme.
Rezanje i inspekcija
Izrežite mrežu/ploču za formiranje na određenu veličinu (kao što je 1m×2m, prilagođena specijalna veličina-oblika) prema potrebama kupaca.
Osnovni predmeti inspekcije:
Provjera materijala: Upotrijebite spektrometar za otkrivanje razreda nehrđajućeg čelika (da biste izbjegli falsifikovanje materijala);
Detekcija tačnosti: Koristite kaliper za mjerenje greške veličine mreže i prečnika žice (greška pletene mreže mora biti manja ili jednaka 0,02 mm);
Test otpornosti na koroziju: Uzmite uzorke za ispitivanje slanom sprejom (nerđajući čelik 304 treba da prođe 48 sati slanog spreja bez rđe).
3. Osnovne karakteristike procesa
Materijal i proces su vrlo kompatibilni. Procesni tok je dizajniran oko karakteristika "otpornosti na koroziju i visoke temperature" nehrđajućeg čelika. Površinska obrada ne uništava originalni pasivacijski sloj, već umjesto toga jača njegove performanse (kao što su pasivizacija i poliranje), što se razlikuje od logike "galvanizirane anti-korozije" obične žičane mreže.
Stroga precizna kontrola. Proces tkanja ili štancanja oslanja se na CNC opremu. Greške u veličini mreže i prečniku žice mogu se kontrolisati unutar ±0,02 mm, što može zadovoljiti potrebe fine filtracije (kao što su filteri s veličinom oka više od 200) ili visoko{4}}prosijavanje.
Prilagodba procesa na osnovu{0}} scenarija
Hrana/medicinski scenariji: Potrebno je dodati veze "sanitarno poliranje" i "testiranje sterilnosti" kako bi se izbjeglo zaostalo ulje ili nečistoće;
Hemijska industrija/pomorska scena: potrebno je odabrati žicu 316 i produžiti dužinu "testiranja slanom sprejom" (kao što je 72 sata) kako bi se osigurala otpornost na koroziju;
Dekorativna scena: Izgled se može optimizirati "prskanjem boja" (kao što je crna, zlatna) ili "posebnim-oblikovanim tkanjem" (kao što je spiralna mreža).
Balans troškova i vijeka trajanja Trošak sirovina od nehrđajućeg čelika je veći od cijene željezne žice, ali nema potrebe za čestim održavanjem (kao što je pocinčavanje) tokom procesa, a vijek trajanja proizvoda može doseći 5-10 godina (obična žičana mreža je samo 1-2 godine), što ga čini isplativijim na duži rok.
Popularni tagovi: žičana mreža od nehrđajućeg čelika mreža, Kina žičana mreža od nehrđajućeg čelika mreže proizvođača, tvornica
